北碚区空压机保养

螺杆空压机机械故障的预防处理
1、螺杆空压机工作原理：
螺杆空压机主要部件有：空气过滤器，低压转子，中间冷却器，电子马达，高压转子，后冷却器，传动部件，齿轮箱，调节器控制系统，安全阀及消音外壳等。

检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上（极限1bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。

压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。a.使用普通冷却油的机器：新压缩机次运行500小时后要更换新油，以后按正常换油周期每2500小时或每年更换一次。b.使用**级冷却油的机器：每8000小时或每两年更换一次。非连续运转的空气压缩机应适时换油。封存的压缩机应每2年换油一次。

一、空压机三级保养的项目
1、更换空气过滤器；
2、更换机油过滤器；
3、更换油气分离器；
4、更换润滑油；
二、具体操作方法 (注：以下操作须在停机断电并保证机内无压力才可进行)
1、更换空滤拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部，拆卸空气过滤器锁紧螺丝，取出空气过滤器，将新过滤器装入，按反步骤装回过滤器及外罩。
2、更换油滤
用工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器，用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油，在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油，装上新过滤器，并用工具锁紧。
3、更换油分
方法与更换油滤相同。
4、更换润滑油
油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手，同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油，先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀，排油时用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后，关闭排油阀。注入新润滑油，注油时用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。注油量在浸过油位镜后再注2~3cm(此为经验值，实际油位需在开机并加载状态时观测)，注好油后，装上注油螺母并锁紧，拆下进气阀，从机头进气口注入少量润滑油，油量在浸没转子的三分之二处即可，装上进气阀。清洁空压机各部件表面。
三、试机
上电后，直接起动空压机，听声音有无异响，观查有无漏油处，看油位是否合适(油位应在加载时观测，位置应在油位镜的1/2~2/3之间)
否则多放少补。
确认无异常后装上侧板及后侧板，大功告成。希望广大的客户能既能使用空压机，也能保养好空压机。